การเลือกผ้าโพลีเอสเตอร์: กระบวนการนี้เลือกผ้าโพลีเอสเตอร์คุณภาพสูงเป็นพื้นผิวเป็นครั้งแรก การเลือกเส้นใยโพลีเอสเตอร์เป็นเพราะความแข็งแรงความทนทานและการยืดตัวของแรงดึง
การเตรียมการเคลือบ: การเคลือบ PVC (โพลีไวนิลคลอไรด์) เป็นส่วนผสมของเรซินพีวีซี, พลาสติก, ความคงตัวและสารเติมแต่งอื่น ๆ ส่วนผสมมักจะถูกทำให้ร้อนและผสมเพื่อให้ได้ความสอดคล้องและประสิทธิภาพที่ต้องการ
แอปพลิเคชันการเคลือบ: จากนั้นการเคลือบพีวีซีจะถูกนำไปใช้กับผ้าโพลีเอสเตอร์โดยใช้วิธีการต่าง ๆ เช่นการขูดการเคลือบลูกกลิ้งหรือการเคลือบแบบแช่ ผ้ามีการกระจายอย่างสม่ำเสมอในหนึ่งหรือทั้งสองด้านของผ้าผ่านเครื่องที่มีการเคลือบพีวีซี
การบ่ม: หลังจากการเคลือบผิวผ้าจะผ่านกระบวนการบ่ม สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการวางผ้าที่อุณหภูมิสูงมักจะอยู่ในเตาอบหรือผ่านการไหลเวียนของอากาศร้อน ความร้อนช่วยยึดติดกับการเคลือบพีวีซีด้วยผ้าโพลีเอสเตอร์ทำให้เกิดการยึดเกาะที่แข็งแรงและยาวนาน
การตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพ: หลังจากกระบวนการบ่มเสร็จสิ้นผ้าเคลือบจะได้รับการตรวจสอบสำหรับข้อบกพร่องใด ๆ ความไม่สอดคล้องหรือความไม่สอดคล้องกัน ใช้มาตรการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าผ้าเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่จำเป็น
หลังจากเสร็จสิ้น: หลังจากผ่านการตรวจสอบผ้าโพลีเอสเตอร์ที่เคลือบด้วยพีวีซีแบบสุญญากาศสามารถผ่านกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติมได้ ซึ่งอาจรวมถึงการรักษาเช่นสารเคลือบสารหน่วงไฟการเคลือบที่ทนต่อรังสียูวีหรือการรักษาด้วยยาต้านเชื้อแบคทีเรียขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ตั้งใจไว้
บรรจุภัณฑ์และการจัดจำหน่าย: ในที่สุดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้รับการบรรจุด้วยผ้าโพลีเอสเตอร์ที่เคลือบด้วย PVC แบบสุญญากาศและเตรียมพร้อมสำหรับการจัดจำหน่ายให้กับลูกค้าหรือผู้ผลิตที่ใช้มันสำหรับการใช้งานที่หลากหลายเช่นโครงสร้างพองเต็นท์เต็นท์กันสาดฝาปิดรถบรรทุกหรือคุณสมบัติผลิตภัณฑ์อื่น ๆ
ควรสังเกตว่ากระบวนการของผู้ผลิตที่เฉพาะเจาะจงอาจแตกต่างกันไป แต่บทสรุปนี้สรุปกระบวนการผลิตของผ้าโพลีเอสเตอร์ที่เคลือบด้วยเครื่องอัดอากาศแบบสุญญากาศ